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石墨復(fù)合墊用于燃?xì)庀到y(tǒng)時(shí)如何選用?

更新時(shí)間:2022-11-07 點(diǎn)擊量:892
   石墨復(fù)合墊材料不僅有天然石墨優(yōu)良的化學(xué)性能,而且具有了更多特別的機(jī)械性能,是目前適用范圍廣、密封性能良好的理想密封材料。石墨鱗片經(jīng)髙溫膨脹后便制成具有疏松多孔微觀結(jié)構(gòu)特征的膨脹石墨。其堆積密度一般為0.002-0.005g/cm³,成品密度為0.8-1.8g/cm³,因而它的質(zhì)量較輕、可塑性較好;膨脹石墨制品中碳元素的含量多,固定的碳含量可達(dá)98%左右,有些特殊處理過的膨脹石墨材料其含碳量可超過99%,可以滿足許多工業(yè)部門對(duì)密封件高純度的要求。理論上說,膨脹石墨制品能在-200-3000℃下使用,作為密封填料可在-200-800℃安全使用。能保證低溫不脆化、不老化,高溫不軟化、不變形、不分解。
  石墨復(fù)合墊用于燃?xì)庀到y(tǒng)時(shí)的選用:
  1.膨脹石墨纏繞式墊片
  早期纏繞式墊片系以石棉作為填充材料,由于石棉填充的纏繞式墊片密封性不如膨脹石墨,而且石棉系致癌物質(zhì),因此現(xiàn)在的纏繞式墊片多以膨脹石墨作為填充材料。膨脹石墨纏繞式墊片具有良好的密封本能機(jī)能,能適應(yīng)高溫高壓參數(shù)的哀求,其回彈性也較好,在溫度和壓力變化的場(chǎng)合仍能維系較好的密封性,系以往石油、化工、電力等系統(tǒng)使用較為普通的墊片。但對(duì)比一下石墨復(fù)合墊片。由于結(jié)構(gòu)和制造上的原因,纏繞式墊片的缺陷也很明顯,可能造成“散架”和壓潰(“失穩(wěn)”)等問題。纏繞式墊片屬于半金屬墊片,其緊縮剛性比較大,因此哀求在足夠的螺栓力下才略抵達(dá)其良好的密封性和壽命,通常適用于高溫、高壓等場(chǎng)合。
  2.高強(qiáng)石墨復(fù)合墊
  高強(qiáng)石墨復(fù)合墊片是以經(jīng)沖刺的金屬薄板為骨架,在其外表復(fù)合膨脹石墨組成的,作為骨架的金屬薄板僅起增增強(qiáng)度和整體剛性的作用,以便創(chuàng)造和使用較為容易,但起密封作用的仍舊是膨脹石墨材料自己。膨脹石墨材料有極度的耐溫性(從-260-1500℃)、耐腐蝕性有很低的沖突系數(shù),能自潤滑、導(dǎo)熱性好,耐輻射,應(yīng)力松弛率小。做成密封件有很好的密封本能機(jī)能。膨脹石墨的欠缺是其機(jī)械強(qiáng)度還不夠高,因而在單獨(dú)使用時(shí)遭到限制。為此,在設(shè)備應(yīng)用上更多的是與其它材料復(fù)合做成復(fù)合型密封件。
  3.波齒復(fù)合墊片
  波齒復(fù)合墊片是九十年代以來才發(fā)展起來的新一代法蘭密封墊片,自九十年代推向市場(chǎng)以來已在石油、化工(包括燃?xì)猓?、電力等各工業(yè)部門獲得尋常應(yīng)用并取得很好的效益。它由特殊構(gòu)造的金屬骨架與膨脹石墨材料復(fù)合而成。金屬骨架的上、下外表開有相互錯(cuò)開的特殊形狀的同心圓溝槽,其上復(fù)合上一層妥貼厚度的膨脹石墨材料,終組成整體結(jié)構(gòu)的墊片。由于復(fù)合墊片的金屬骨架既帶尖齒、又是波紋狀的,故名為波齒復(fù)合墊片。